鋼鍛件在鍛造車間內(nèi)進(jìn)行熱處理的主要目的是改善鍛件的切削性能；鍛件加工后的最終熱處理則在熱處理車間進(jìn)行。對(duì)于有色金屬鍛件的熱處理，大部分是由鍛造車間來完成的。
保證熱處理質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)是鍛件加熱溫度的均勻性。對(duì)于大多數(shù)低合金鋼的淬火來說，奧氏體化的溫度精度控制在±15℃范圍內(nèi)就可以了。但是，鎳基合金特別是它在時(shí)效處理時(shí)的加熱溫度精度，則應(yīng)達(dá)到±5℃。對(duì)于高強(qiáng)度鋁合金鍛件的熱處理，也需要這樣高的溫度控制精度。為了保證達(dá)到這樣高的精度，常采用所謂的“試塊熱電偶”法。即用和鍛件相同的材料作成試塊，試塊尺寸閱讀全文 >

鍛造溫度范圍如下。鍛造溫度范圍是指開始鍛造溫度（始鍛溫度）與結(jié)束鍛造溫度（終鍛溫度）之間的一段溫度區(qū)間。確定鍛造溫度范圍的原則：要求在鍛造溫度范圍內(nèi)鍛件具有良好的塑性和較低的變形抗力；能夠獲得優(yōu)質(zhì)鍛件；溫度范圍盡可能寬，以便減少加熱次數(shù)，提高生產(chǎn)率。閱讀全文 >

鍛件有一個(gè)步驟很重要，那就是檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的過程不可缺少，下面來看看鍛件有哪些試驗(yàn)方法呢。1.鍛件成品的檢驗(yàn)按JB/T8421的規(guī)定執(zhí)行。 2.鍛件用鋼的化學(xué)成分分析按 3.2.5-3.2.7的規(guī)定執(zhí)行。3.力學(xué)性能試驗(yàn)4.如果鍛件拉伸試驗(yàn)用試樣的斷面上有裂紋、非金屬夾雜物和其他缺陷時(shí)，鍛件應(yīng)低倍檢查和超聲波探傷。超聲波探傷時(shí)，應(yīng)明確探傷部位、范圍、深度、探傷方法及驗(yàn)收條件。試驗(yàn)方法可參考JB/T8467的規(guī)定。 5.白點(diǎn)檢驗(yàn)可在專門切下的試片上進(jìn)行，也可在鍛件本體上用能保證檢驗(yàn)可靠性的任一方法進(jìn)行。 6.閱讀全文 >

鍛件是一種加工流程。鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn)。鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中，一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。
鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、內(nèi)含物或其他的瑕疵。這種方法生產(chǎn)的元件，強(qiáng)度與重量比有一個(gè)高的比率。
鍛件的優(yōu)點(diǎn)有可伸展的長度；可收縮的長度、可伸展的橫截面；可改變的長度、可改變的橫截面。閱讀全文 >

鍛模在反復(fù)受熱和冷卻條件下工作，因而極易產(chǎn)生堆塌、磨損、裂紋和變形。在使用過程中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即進(jìn)行維修，否則小的損壞可能很快發(fā)展，甚至造成模具報(bào)廢。閱讀全文 >