鍛造過程是先將金屬原料加熱至接近液態，然后通過旋轉壓頭將金屬錘入液態，待金屬冷卻后，把它錘成所需的形狀。
鍛件的生產流程通常是：坯料準備→加熱→預鍛→終鍛→精加工。在實際生產中，為了提高生產效率和質量，通常采用冷鍛和熱鍛工藝。閱讀全文 >

利用沖擊力或壓力使金屬在抵鐵間或鍛模中變形，從而獲得所需形狀和尺寸的鍛件，這類工藝方法稱為鍛造。鍛造是金屬零件的重要成型方法之一，它能保證金屬零件具有較好的力學性能，以滿足使用要求。閱讀全文 >

軸類鍛件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。閱讀全文 >

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結晶溫度下加工。閱讀全文 >

一般認為調質的作用在于消除網狀碳化物，細化碳化物并使片狀珠光體球化，同時改變軋輥心部組織。但是也有幾種不同的觀點，有人認為冷軋輥的調質，特別是多次調質可顯著提髙金屬的彈性極限，從而使淬火后的殘余應力降低且分布均勻。閱讀全文 >