鍛造工藝過程對鍛件質量的影響鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。閱讀全文 >

備料不當產生的缺陷有切斜、坯料端部彎曲并帶毛刺、坯料端面凹陷、端部裂紋、氣割裂紋、凸芯開裂。閱讀全文 >

拔長是大型軸類鍛件鍛造過程中必須的一道工序，也是影響鍛件質量的主要工序，通過拔長工序使坯料截面積減小，長度增加，同時也起到打碎粗晶、鍛合內部疏松與孔洞、細化鑄態組織等作用，從而獲得均質致密的高質量鍛件。閱讀全文 >

在鍛件的自由鍛生產中，鐓粗是一個非常主要的變形工序。鐓粗工藝參數的合理選擇，對鍛件的質量起著決定性的作用。反復的鐓拔不但可以提高坯料的鍛造比，同時也可以破碎合金鋼中的碳化物，達到均勻分布的目的；還可以提高鍛件的橫向力學性能，減小力學性能的異向性。閱讀全文 >

胎模鍛造就是直接用坯料或者先經過自由鍛把坯料預鍛成胎鍛所需的形狀與尺寸，而后在自由鍛設備上利用胎模進行終鍛成形的鍛造方法。閱讀全文 >