一、常見鍛件成形后的冷卻方式。 二、常規(guī)中低碳鋼、合金鋼鍛件的冷卻要求。閱讀全文 >

今天我們接著上一篇來繼續(xù)了解環(huán)形鍛件由于原材料的缺陷造成的缺陷的余下幾點：一、碳化物偏析；二、鋁合金氣化膜；三、白點四；粗晶環(huán)。閱讀全文 >

鍛造用的原材料為鑄錠、軋材、擠材及鍛坯。一般情況下，原材料的內部缺陷或表面缺陷的出現(xiàn)有時是不可避免的。例如內部的成分與組織偏析等。原材料的各種缺陷不僅會影響鍛件的成形，還將會影響鍛件的最終質量。環(huán)形鍛件由于原材料的缺陷造成的缺陷：一、表面裂紋；二、折疊；三、結疤；四、層狀斷口；五、亮線（亮區(qū)）；六、非金屬夾雜。閱讀全文 >

鍛件斷口的研究歷史已相當悠久，近30多年來，由于電子顯微鏡在斷口研究上的廣泛應用，對斷口的微觀形態(tài)和斷裂機理有了更深入的認識。研究斷口形態(tài)、斷裂機理以及它們的影響因素，對提高鍛件質量有極為重要的意義。今天主要介紹軸類鍛件中的正常斷口。
軸類鍛件中的正常斷口有倆種。一、纖維狀斷口；二、結晶狀斷口。閱讀全文 >

鍛件加熱不當所產(chǎn)生的缺陷可分為：一、由于介質影響使坯料外層組織化學狀態(tài)變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等；二、由內部組織結構的異常變化引起的缺陷，如過熱、過燒和未熱透等；三、由于溫度在坯料內部分布不均，引起內應力（如溫度應力、組織 應力）過大而產(chǎn)生的坯料開裂等。下面介紹其中幾種常見的缺陷。 一、脫碳。二、增碳。三、過熱。四、過燒。五、加熱裂紋。六、銅脆。閱讀全文 >